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Nous sommes un Bureau d’études Expert en ingénierie et conception au service des entreprises depuis plus de 30 ans
Votre projet
Vous rencontrez un besoin nouveau pour la production de vos produits, pour l’amélioration de moyens de contrôle, pour la réalisation d’un banc de test ou pour toutes autres exigences ?
Notre bureau d’études en France vous accompagnera dans la rédaction de votre cahier des charges sur lequel s’appuiera la conception future.
Nous accordons une importance particulière sur les choix technologiques que nous faisons au moment de la pré-étude afin de se rapprocher au plus près de la solution qui permettra de répondre à vos besoins.
De par notre expertise en ingénierie et conception mécanique dans l’industrie, un conseil sur des solutions techniques innovantes sur la base d’une analyse du fonctionnement vous sera fourni. Cela peut parfois mener la réflexion au-delà de votre cahier des charges.
Que votre domaine d’activité soit l’industrie agro-alimentaire, automobile, bois ou autre, notre expérience nous confère la possibilité de répondre à la majorité des demandes positivement.
Méthodologie et déroulement d’un projet :
1. Définition et compréhension du besoin.
2. Analyse fonctionnelle
3. Collecte des données nécessaires au projet
4. Étude de faisabilité
5. Recherche de procédés, de principes techniques
6. Proposition et discussion des solutions
7. Maquettes CAO, animations 3D, pour rendre l’avant-projet très explicite.
8. Conception et modélisation CAO 3D complète et détaillée
Documents d’étude produits :
- Fichiers 3D détaillés de l’équipement (source ou neutres)
- Nomenclature complète
- Dossier de plans de fabrication et d’assemblage mécanique
- Schémas électriques et fluides
Dès la phase de conception nous intégrons bien sûr les notions :
- d’ergonomie de poste de travail
- de sécurité et conformité des machines dans l’industrie
- les spécificités métiers de fabrication : usinage, tôlerie, fonderie, découpe, injection …
Avantages de ces étapes de conception :
- Clients et fournisseurs restent en phase sur toute la durée du projet
- Pouvoir valider les principes et expliciter les choix
- Lever le plus tôt possible les incertitudes
- Production et communication de documents précis pour la fabrication
- Permettre une maintenance efficace et durable de l’équipement
- Optimiser le coût global du projet
Une conception Mécanique complète et aboutie
La concrétisation de votre projet commence par une phase d’ingénierie et d’étude. Durant cette phase nous traversons des étapes de calculs, de simulation numérique, de prototypage, de conception mécanique, de faisabilité électrotechnique.
Tout au long du projet, nous échangeons sur notre avancée et partageons nos conseils avec vous dans le but de prendre des décisions de qualité en nous adaptant toujours à vos besoins et vos produits. Tout ceci dans l’objectif d’établir un partenariat sain et durable entre nos entreprises.
Nous adoptons lors de la phase de CAO une réflexion sur la réalisation des pièces pour la fabrication de l’équipement. Cette technique de développement nous permet l’élaboration et la production d’un dossier technique complet de qualité. La conception orientée fabrication permet l’optimisation du choix des matériaux et des procédés de réalisation (usinage, moulage, tôlerie, …) selon le besoin fonctionnel des pièces (tolérances, géométries, coût).
Une étude electro-technique détaillée
Notre bureau d’études s’adapte à vos exigences dans le choix de matériels ou selon les contraintes de votre environnement (Agro-alimentaire, ATEX, …). De l’étude électro-technique de l’équipement découle l’obtention d’un schéma électrique complété par une nomenclature détaillée facilitant les interventions de maintenance. Selon les applications, la fourniture du schéma pneumatique ou hydraulique fait également partie intégrante de notre service d’étude.
Notre équipe travaille aussi sur la connectivité de votre machine avec le réseau de votre entreprise afin de pouvoir vous proposer des solutions de traçabilité ou l’édition de rapports d’acquisition de mesure de capteur selon les applications.
Un automatisme de qualité
En parallèle et en lien avec la mécanique, le développement de l’automatisme au sein de notre entreprise nous octroie un contrôle global pour le développement d’un système. Cette maîtrise d’œuvre nous offre de la flexibilité pour la mise en place des solutions. Cela nous permet aussi de proposer à nos entreprises clientes une prestation complète lors d’une mise à niveau du programme suite à l’ajout de nouvelles fonctions par exemple.
Nous concevons des IHM aboutis et complets avec un affichage intuitif et efficace pour faciliter l’utilisation de l’équipement par l’opérateur.
Assemblage et mise au point par nos soins
La maîtrise d’œuvre de l’assemblage mécanique au sein de notre entreprise nous offre un retour direct sur les choix technologiques effectués. Cette expérience nous permet de vous proposer aujourd’hui les solutions les plus adaptées à vos besoins.
Grâce à nos partenaires locaux en usinage et fabrication de pièces, nous disposons d’une réactivité de qualité quant à l’ajustement de pièces ou de tolérances lors de la réalisation ou de la mise au point. Nous nous inscrivons dans un tissu industriel local avec la majorité de nos fournisseurs ayant leurs entreprises situées en France et en Lorraine.
Nous assurons le câblage de nos équipements. Afin de valider le fonctionnement des différents matériels, et pour effectuer les réglages, nous testons le programme et l’automate. Cette phase de mise au point des machines est l’occasion de réagir rapidement aux différentes modifications nécessaires.
Mise en service dans votre entreprise
L’emballage et l’expédition pilotés par nos soins permettent le chargement et le transport des équipements en préservant leur intégrité. Nous sommes capables d’expédier petit outillage et machine de plusieurs tonnes en France et à l’international.
Nous certifions tous nos équipements CE et pouvons obtenir l’expertise d’un cabinet de conseil externe si vous le souhaitez.
Afin d’assurer la mise en place mécanique et la mise en route de l’équipement, nous intervenons directement dans vos locaux, avec vos produits et votre personnel.
Un suivi et une assistance au rendez-vous
La mécanique fiable et l’automatisme rigoureux qui caractérisent nos équipements sont gage de performance pour nos clients qui exploitent nos machines depuis plus de 30 ans.
Pour tous nos projets, menés jusqu’à leur terme dans plus de 150 entreprises, les services internes de maintenance et d’exploitation des machines sont très souvent autonomes. Ils s’appuient sur les dossiers techniques complets et les manuels que nous fournissons.
En cas de besoin, ils peuvent également compter sur notre réactivité pour les assister et les dépanner : fourniture et remplacement de pièces, indications ou informations sur l’utilisation, prise en main à distance….
Les questions souvent posées à propos de nos prestations d’ingénierie et de conception
Comment travailler avec un bureau d’études dans l’industrie ?
Si votre entreprise a un besoin d’étude et de réalisation d’équipement nouveau et que vous recherchez un bureau d’études pour vous accompagner, notre équipe d’ingénierie est à votre service. L’étape initiale consiste à prendre connaissance de votre projet que vous pouvez communiquer par mail, téléphone, ou bien lors d’une rencontre au sein de votre entreprise.
Quels avantages de travailler avec l’entreprise SMI ?
Notre équipe d’ingénierie assure, depuis plus de 30 ans, la conception et la réalisation d’équipements fiables, innovants et sur-mesure dans de multiples domaines d’activités en France et à l’étranger. Notre volonté est toujours d’apporter un service et des équipements de qualité.